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    自動拉絲機的工作原理和特點

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    自動拉絲機的工作原理和特點

    發布日期:2017-05-16 作者: 點擊:

      自動拉絲機主要應用在對銅絲、不銹鋼絲等金屬線纜材料的加工,屬線纜制造行業極為重要的加工設備。隨著變頻調速技術的不斷發展,變頻調速器已經被廣泛應用在拉絲機行業,承擔著拉絲調速、張力卷取、多級同步控制等環節,變頻器的應用,大大提高了拉絲機的自動化水平與加工能力、有效降低了設備的單位能耗與維護成本,得到了行業的廣泛認同。

      放線:金屬絲的放線,對于整個拉絲機環節來說,其控制沒有過高的精度要求,大部分拉絲機械,放線的操作是通過變頻器驅動放線架實現的,但也有部分雙變頻控制的拉絲機械,甚至直接通過拉絲環節的絲線張力牽伸送進拉絲機,實現自由放線。

      拉絲:拉絲環節是拉絲機最為重要的工作環節。不同金屬物料,不同的絲質品種和要求,拉絲環節有很大的不同,文章的后面將詳細說明水箱式拉絲機與直進式拉絲機具體操作過程。

      收線:收線環節的工作速度決定了整個拉絲機械的生產效率,也是整個系統最難控制的部分。在收線部分,常用的控制技術有同步控制與張力控制實現金屬制品的收卷。

      自動拉絲機的特點

      拉絲機采用引進、吸收、消化技術開發生產的高檔拉絲機。適宜拉拔Ф14mm以下的各種金屬線材,適用拉拔范圍有彈簧鋼絲、制繩鋼絲、簾線鋼絲、胎圈鋼絲、藥絲焊絲、氣保焊絲、鋁包鋼絲、預應力鋼絲、膠管鋼絲及各類低、中、高碳鋼絲等等。

      1、卷筒窄縫式水冷與強制風冷相結合;拉絲模直接水冷;

      2、傳動采用一級強力窄V帶組合+平面雙包絡蝸輪副傳動或采用兩級強力窄V帶組合傳動;

      3、全封閉防護系統;氣張力調諧;交流變頻控制技術;現場總線或數模轉換技術;

      4、拉絲機檔次高、操作安全、方便,有效減少了鋼絲的扭轉、提高了產品的質量,并且省電、節能,大大降低了生產成本。

      拉絲機有多個拉拔頭組成的小型的連續生產設備,通過逐級拉拔,可以一次性地把鋼絲冷拉到所需的規格,所以工作效率比較高。但是,由于通過每一級的拉拔后,鋼絲的線徑發生了變化,所以每個拉拔頭工作線速度也應有變化。


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